确定纤维束过滤器的反洗周期，核心是在保证出水水质达标和降低运行成本（减少反洗水、电消耗）之间找到平衡。反洗周期过长会导致滤层截留污染物过多，出现过滤阻力骤升、出水水质恶化甚至滤层板结；周期过短则会浪费资源，增加设备磨损。具体可通过以下方法结合实际运行数据综合确定：
反洗周期的长短由污染物积累速度决定，需先明确以下关键影响因素，为周期设定提供依据：
进水水质：进水悬浮物（SS）浓度越高、污染物（如胶体、油脂）黏性越强，滤层截留速度越快，反洗周期越短（如 SS=100mg/L 时周期可能为 8 小时，SS=10mg/L 时可延长至 24 小时）。
过滤流速：流速越高（如＞15m/h），污染物穿透滤层的风险增加，需缩短周期；低流速（如 5-10m/h）可适当延长。
纤维束状态：新纤维束吸附能力强，周期可稍长；老化或表面黏附油脂的纤维束易堵塞，周期需缩短。
出水要求：对出水浊度要求严格的场景（如饮用水处理，浊度≤0.5NTU），需更早反洗；工业循环水（浊度≤5NTU）可适当放宽。
纤维束过滤器运行时，随着污染物在纤维间截留，滤层阻力逐渐增大，表现为过滤器进出口压差（ΔP）升高。当压差达到预设阈值时，需启动反洗。
当过滤器出水水质（如浊度、SS）超过设定标准时，无论运行时间或压差如何，必须立即反洗（避免污染物穿透）。
在水质稳定的场景（如预处理后的循环水），可根据历史运行数据设定固定反洗周期（如 12 小时、24 小时），作为压差法和水质法的补充。
