欢迎访问杭州鑫凯水处理设备有限公司!客户对每件产品的放心和满意是我们一生的追求,用我们的努力,解决您的烦恼!
Banner
首页 > 新闻动态 > 内容

如何调整反冲洗强度以达到最佳的石英砂滤料维护效果?-杭州鑫凯


调整反冲洗强度的核心目标是:在彻底清除滤料层截留的杂质(如悬浮物、胶体)的同时,避免滤料流失、级配混乱或颗粒破损。需结合滤料特性(粒径、级配)、运行状态(过滤周期、杂质负荷)及反冲洗方式(单水冲、气水联合冲),通过 “基础参数设定 + 动态监测调整” 实现维护效果,具体方法如下:

一、先明确 “基础安全强度范围”:避免初始参数错误

石英砂滤料的反冲洗强度需匹配其粒径和级配(上细下粗),不同粒径对应的安全强度范围不同,需先设定保底参数:


滤料粒径(mm)单水反冲洗强度(L/(m²・s))气冲强度(m³/(m²・min))核心作用
0.5-1(上层细砂)12-1815-25(配合水冲时)清除细砂截留的小杂质,避免细砂流失
2-4(下层粗砂)18-2225-30(单独气冲时)松动粗砂间隙的杂质,避免级配混乱


注意


  • 单水反冲洗时,整体强度需≤20 L/(m²・s)(细砂层是 “短板”,以上层细砂不流失为前提);

  • 气水联合反冲洗时,需 “先气冲松动(强度 20-25),再气水混冲(气 15-20 + 水 8-12),最后水冲漂洗”,避免单一高强度冲击。

二、通过 “观察反冲洗过程” 动态调整:3 个关键判断指标

反冲洗强度是否合适,可通过实时观察以下现象直观判断,并逐步微调(每次调整幅度≤2 L/(m²・s) 或 3 m³/(m²・min)):

1. 滤料层膨胀率:确保 “充分松动但不翻涌”

反冲洗时,滤料层会因水流 / 气流冲击膨胀(正常膨胀率 15%-25%),计算公式:
膨胀率 =(膨胀后厚度 - 原厚度)/ 原厚度 ×100%


  • 若膨胀率<15%:杂质无法彻底清除(如滤料层几乎不 “松动”,反冲洗排水浑浊度低但过滤后很快堵塞),需提高强度;

  • 若膨胀率>30%:滤料层剧烈翻涌(类似 “沸腾”),细砂被冲至水面甚至随排水流失(排水可见明显砂粒),需降低强度;

  • 最佳状态:膨胀率 20% 左右(如原滤料层厚度 80cm,膨胀后 95-100cm),滤料颗粒在水流中 “缓慢翻滚”,无明显上下窜动。

2. 反冲洗排水浊度:确保 “杂质排净但不携带滤料”

  • 初始 1-2 分钟:排水浑浊(正常,因截留的杂质被冲出);

  • 3-5 分钟:排水逐渐变清(从浊度 100NTU 降至 10NTU 以下);

  • 结束前 30 秒:排水接近清水(浊度<5NTU),且无砂粒沉淀(可在排水口放容器接水,观察是否有细砂)。

    • 若排水持续浑浊(5 分钟后仍>20NTU):强度不足,杂质未冲净,需提高;

    • 若排水清澈但有砂粒:强度过高,细砂流失,需降低。

3. 滤料层分层状态:确保 “上细下粗” 级配不混乱

反冲洗结束后,停机 30 分钟(让滤料自然沉降),打开观察孔检查:


  • 正常:上层细砂(0.5-1mm)分布均匀,下层粗砂(2-4mm)无上浮,分层边界清晰;

  • 异常:若粗砂出现在上层(如观察到 2mm 以上颗粒浮在表面),或细砂层厚度明显减少(比上次检查薄 5cm 以上),说明强度过高,需降低。

三、结合 “过滤运行状态” 优化:针对性调整杂质负荷

反冲洗强度并非固定值,需根据过滤过程中的杂质截留量(即 “污染程度”)灵活调整,避免 “过度冲洗” 或 “冲洗不足”:

1. 高污染时期(如雨季地表水、工业废水波动)

  • 特征:过滤周期缩短(从 24 小时缩至 12 小时),出水浊度上升(从<1NTU 升至 1.5-2NTU),滤料层截留杂质多(以黏土、有机胶体为主)。

  • 调整:在安全强度范围内提高 10%-20%(如单水冲从 15 调至 17-18 L/(m²・s)),并延长反冲洗时间(从 5 分钟增至 7-8 分钟),确保杂质彻底冲出;若采用气水联合冲,可增加气冲频次(如多 1 次单独气冲)。

2. 低污染时期(如水质稳定的地下水、循环水)

  • 特征:过滤周期长(36-48 小时),出水浊度稳定(<0.5NTU),滤料层污染轻。

  • 调整:降低强度至基础范围下限(如单水冲从 15 调至 12-13 L/(m²・s)),缩短时间(从 5 分钟减至 4 分钟),避免因冲击力过大导致滤料磨损(尤其减少细砂不必要的翻动)。

3. 滤料新更换或刚补充后

  • 特征:新滤料棱角锋利,级配整齐,但易被冲击流失。

  • 调整:前 3 次反冲洗强度降低 20%(如基础 15→12 L/(m²・s)),待滤料颗粒间摩擦力稳定(3 次后)再恢复正常,避免新细砂被冲失。

四、长期维护:配合 “辅助措施” 减少强度依赖

单纯依赖反冲洗强度调整有局限,结合以下措施可降低对强度的要求,同时保护滤料:


  • 定期 “浅层反洗”:每周 1 次用低强度水冲(8-10 L/(m²・s))冲洗上层 10-15cm 细砂,减少深层滤料不必要的翻动;

  • 检查布水 / 集水装置:确保布水均匀(如避免布水器孔眼堵塞导致局部流速过高),否则局部强度过高会冲坏滤料(需每月清理布水器);

  • 定期筛分滤料:每年 1-2 次放空过滤器,筛分滤料(分离碎砂和混合的粗细砂),恢复级配结构,减少因级配混乱导致的 “不得不提高强度冲洗” 的情况。

总结:最佳反冲洗强度的核心原则

  1. 不流失:以上层细砂无明显流失为底线(排水无砂粒,滤料厚度稳定);

  2. 不混乱:保持 “上细下粗” 级配(分层清晰,无粗细砂混合);

  3. 能冲净:反冲洗后排水清澈(浊度<5NTU),过滤周期和出水水质恢复正常。


通过 “基础参数设定→过程观察微调→结合污染程度动态调整”,既能延长滤料寿命(从 3 年延长至 4-5 年),又能保证过滤效率稳定,是石英砂滤料维护的核心手段。