多介质过滤器反洗操作需按停机泄压→控水位排水→（可选）空气擦洗→水反洗→正洗→恢复运行的规范流程执行，具体步骤如下：
停机泄压
关闭过滤器进水阀、出水阀，打开顶部排气阀释放设备内部压力，待压力表显示为常压后，关闭排气阀。此步骤严禁带压操作，防止水流冲击导致滤料流失或管路损坏。
控制水位排水
打开底部排水阀，将过滤器内的水位排至滤料层上方 10-20cm处，立即关闭排水阀。保留水位可避免滤料直接暴露，防止反洗时水流直冲造成滤料乱层，破坏分级过滤结构。
（可选）空气擦洗（针对滤料板结工况）
打开压缩空气进气阀，通入压力稳定在0.2-0.3MPa的压缩空气，气洗强度控制在 10-15L/(m²・s)，持续擦洗 3-5 分钟。利用气流扰动滤料层，剥离滤料表面附着的顽固粘性杂质，之后关闭进气阀。
水反洗操作
启动反洗泵，缓慢打开反洗进水阀，按滤料类型匹配反洗强度：石英砂 10-15L/(m²・s)、无烟煤 8-12L/(m²・s)，确保滤料层膨胀率维持在 15%-30%。持续反洗 5-10 分钟，观察排水口水质，直至排水清澈无明显杂质，关闭反洗泵和反洗进水阀。
正洗流程
打开进水阀和正洗排水阀，同时开启顶部排气阀排出内部空气，以正常运行额定流量进行正洗。正洗时长 3-5 分钟，直至出水浊度≤1NTU，关闭正洗排水阀和排气阀。
恢复正常运行
缓慢打开出水阀，逐步调整进水流量和压力至设计额定值，监测过滤器进出口压差和出水水质，确认参数稳定后，转入正常过滤运行状态。
