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多介质过滤器正洗操作的过程中需要注意哪些事项?-杭州鑫凯水处理

多介质过滤器正洗操作是反洗后恢复设备正常运行的关键环节,需围绕保障冲洗效果、恢复滤料分层、确保出水达标三个核心目标,注意以下事项:
  1. 阀门操作规范

    • 正洗前需依次关闭反洗相关阀门(反洗进水阀、排气阀),再缓慢打开正洗进水阀和正洗排水阀,严禁快速启闭阀门,防止水流冲击导致滤料乱层,破坏分级过滤结构。

    • 正洗过程中需保持阀门开度稳定,避免流量忽大忽小,确保水流匀速冲刷滤料层。

  2. 流量与压力控制

    • 正洗流量需按设备正常运行额定流量设定,不可过大(会冲击滤料)或过小(无法冲净残留杂质)。

    • 监控过滤器进出口压力,保持压力稳定在设计范围,若出现压力骤升,需排查是否存在滤料堵塞或管路不畅问题。

  3. 排气操作不可忽视

    • 正洗时需打开顶部排气阀,及时排出设备内残留的空气,避免气堵导致水流分布不均,影响局部滤料的冲洗效果。

    • 待排气阀连续出水、无气泡冒出后,再关闭排气阀,防止空气滞留影响后续运行。

  4. 水质监测与终止标准

    • 实时观察正洗排水的浊度变化,初期排水浑浊属正常现象,需持续冲洗至出水浊度≤1NTU,且水质清澈无肉眼可见杂质。

    • 不可提前终止正洗,否则残留杂质会污染后续水处理系统;也无需过度延长时间,避免水资源浪费。

  5. 滤料层状态检查

    • 正洗结束后,可通过设备观察镜查看滤料层界面是否清晰,有无隆起、塌陷或局部空缺,确保滤料恢复 “无烟煤 - 石英砂 - 重质滤料” 的分层结构。

    • 若滤料层出现乱层,需重新进行反洗和正洗操作。

  6. 特殊工况防护

    • 冬季正洗时,需控制进水温度,避免低温水导致设备或管路冻裂;正洗完成后及时排空管路内残留积水。

    • 若正洗后出水仍不达标,需排查滤料是否失效、滤帽是否破损,必要时更换滤料或维修设备配件。