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纤维束过滤器的罐体防腐有哪些注意事项?-杭州鑫凯

纤维束过滤器罐体防腐全套注意事项

罐体主流防腐形式:碳钢内衬橡胶、碳钢环氧涂层、304 不锈钢罐体,下面分出厂、安装、运行、检修、停机全流程说明关键要点。

一、出厂选材与内衬制作注意

  1. 衬胶罐体

    • 衬胶厚度常规≥3mm,温泉、高氯洗浴废水建议≥4mm;

    • 焊缝必须打磨圆滑,无尖角、焊渣,尖锐位置胶层易应力开裂;

    • 衬胶完成电火花检漏,无针孔漏点方可出厂;

    • 禁止使用再生橡胶,耐氯、耐油污性能差,短期起皮。

  2. 环氧涂层罐体

    • 内壁喷砂除锈达 Sa2.5 级,除锈不彻底涂层极易脱落;

    • 分底涂、中涂、面涂多层施工,总干膜厚度≥0.8mm;

    • 温泉高温水体不建议普通环氧,优先耐温环氧或衬胶。

  3. 不锈钢罐体(304/316L)

    • 焊接处酸洗钝化,消除焊缝锈蚀隐患;

    • 温泉高氯长期工况优先 316L,304 长期高温余氯易点蚀。

二、吊装、安装阶段防腐保护(极易破损环节)

  1. 吊装使用软吊带,禁止钢丝绳直接摩擦罐壁,划伤内衬;

  2. 罐内作业工具包裹橡胶护套,扳手、钢管严禁撞击、刮擦衬胶 / 环氧内壁;

  3. 人孔、管口边缘加装防护,安装布水布气系统、装填卵石时,板材边角不蹭内壁;

  4. 卵石投放缓慢轻放,禁止高空倾倒,棱角砸伤内衬;

  5. 安装完成后二次电火花检测,修复吊装产生的破损点再投运。

三、运行过程防腐管控

  1. 控制水质腐蚀介质

    • 循环水、洗浴废水控制氯离子、余氯浓度,高氯水体加速衬胶老化开裂;

    • 严禁强酸、强碱直接进入罐体,短时间浸泡即可腐蚀涂层、溶胀橡胶;

    • 水体 pH 维持 6~9,偏离区间会加速内衬老化。

  2. 避免长期高温运行

    • 普通衬胶使用温度≤60℃,长期超温橡胶变硬、龟裂脱落;

    • 温泉水温>50℃建议不锈钢罐体,定期检查内衬。

  3. 禁止超压运行

    罐体承压超标会造成内衬与钢板脱层、鼓包,出现分层失效。

  4. 定期监控水质,减少泥沙持续冲刷内壁,磨耗防腐层。

四、日常巡检防腐检查要点

  1. 外壁防腐

    每周查看罐体漆面,出现起皮、鼓泡、锈点及时打磨补漆;支架、支腿底部积水易锈蚀,做防水防锈处理。

  2. 内壁内衬年度开盖检查(必做)

    每年打开人孔全面检查内衬,重点观察区域:

    • 水位波动区(干湿交替,最易老化);

    • 人孔周边、管口焊缝、布水布气支撑底座;

      出现以下情况立即修补:

      ① 橡胶衬胶:鼓包、起泡、开裂、局部脱落、变硬粉化;

      ② 环氧涂层:起皮、针孔、露底钢板、锈蚀渗点。

  3. 温泉、高余氯工况缩短至半年复检一次内衬。

五、检修维护防腐操作规范

  1. 罐内清掏纤维束、卵石时,全程轻操作,禁止硬物铲刮内衬;

  2. 内衬破损修补要求:

    • 衬胶破损:打磨至钢板,同材质胶板局部热硫化修补;小针孔可用专用衬胶修补胶;

    • 环氧破损:打磨除锈,分层涂刷配套环氧涂料;

      破损未修复严禁进水投运,水渗入钢板会大面积脱层。

  3. 清洗罐体只用中性药剂(中性除油剂、低浓度柠檬酸),禁止盐酸、强碱长时间浸泡。

  4. 检修后再次电火花检漏,确认无漏点再封闭人孔。