多介质过滤器一般操作规程

一、多介质过滤器设备制水：

1.洗涤

打开冲洗排水阀mv116。

打开进水阀mv111。

冲洗3分钟或出水浊度小于1 NTU为合格。

2.制水

出口阀mv112。

关闭冲洗排水阀mv116。

开始制造水。

系统运行检查。

二、设备反洗：

1.松散的过滤材料

检查反洗水箱液位是否高，必须满足过滤器反洗水量的要求。

打开反冲洗排水阀mv114

启动反洗泵P102。

打开反冲洗进水阀mv113，反冲洗5分钟。

2.排水

关闭反冲洗进水阀mv113。

关闭反洗泵P102。

打开前进阀mv116和排气阀mv117。

放水，直到过滤器的液位达到上视镜的中部（放水时间10分钟）。

3.空气擦洗

关闭前排气阀mv116。

打开进气阀mv115。

空气擦洗时间为3-5分钟。

4.水反洗

关闭进气阀mv115和排气阀mv117。

启动反洗泵P102。

打开反冲洗进水阀mv113，反冲洗10-15分钟。

5.站立

关闭反冲洗进水阀mv113。

关闭反洗泵P102。

静置3分钟。

6.洗涤

关闭反冲洗排水阀mv114。

打开进水阀mv111，下排水阀mv116。

当洗涤时间为30分钟或出水浊度小于1 NTU时，洗涤合格。

设备处于备用状态。

三、设备切换：

当多介质过滤器的运行时间达到反冲洗累计运行时间时，按“设备反冲洗”顺序进行反冲洗。反冲洗后，过滤器进入备用状态。同时，原备用过滤器投入运行。

作业指导书

在多介质过滤器中，多介质过滤器的操作和正、反冲洗都是自动的。试运行期间或正式运行后，应按以下内容进行调整：

1.处理能力：

设计处理流量：27m3/h，设计流量：5.5m/h。

2.连续运行时间：

系统设计运行时间为24小时，然后对多介质过滤器进行反冲洗；根据不同季节和水质变化调整反冲洗周期，确保出水浊度小于1度。当多介质过滤器进出口压差达到0.03MPa时，应进行反冲洗。

3.反冲洗流速：

反冲洗的目的是使石英砂和无烟煤反向松散，冲走滤层上的截留物，从而清洗滤层。反洗流量一般控制在30m/s左右，无烟煤不被冲走。

4.反洗时间：

反冲洗时间的长短与填料层截留的污水量有关。反洗时间可根据反洗排水浊度确定。一般情况下，反洗浊度应小于1 NTU，即1度，反洗时间不应小于5分钟，可根据运行情况进行调整。

5.清洗流速：

冲洗流量约25m3/h。

6.洗涤时间：

洗涤水的浊度在1度左右，一般在30分钟左右。

7.添加石英砂和无烟煤：

由于运行摩擦、反洗和冲洗，填料层将逐渐减少。有必要通过观察孔监测填料的变化。每半年减少100-200mm左右，每半年增加一次。

8.运营管理：

严格执行操作规程，观察出水浊度，特别注意絮凝剂加药泵工作是否正常，应定期检查计量泵的用量是否正确。